噴(pēn)塑工藝的特點
簡化(huà)塗裝工(gōng)藝,提高塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而(ér)漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道(dào)至二十(shí)多道工序,七至十天加工(gōng)周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出(chū)產品。在粉末塗料靜電塗(tú)裝(zhuāng)中,配(pèi)置自動塗裝機械和回收(shōu)循環係統,就能(néng)形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提(tí)高了(le)生產效率。







噴塗前處理工藝(yì)——磷化
定義:金屬(shǔ)在含有磷酸鹽的溶液中進行處(chù)理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化(huà)膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,多孔結構使塗層的粘附力增強,從而提高(gāo)了塗層對工件的附著(zhe)力,提高塗層質量。
目的:去除(chú)工件表(biǎo)麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大(dà)幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸(suān)溶液,膠體鈦。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑材料被加熱達(dá)到熔化(huà)或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段(duàn):後以一定的動(dòng)能衝擊基體表麵,產生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平(píng)狀(zhuàng)塗層並瞬(shùn)間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環境和熱氣流(liú)影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或塗層(céng)進行熱(rè)傳導,逐漸形成層(céng)狀結(jié)構(gòu)的塗層。

您好,歡迎蒞臨安徽(huī)国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |